jose rodriguez
Implicado
Lo que se puede hacer es bobinarlo para el voltaje que necesitas, no es tan difícil.araola dijo:
Saludos
Jose Rodriguez
Proyecto de CNC a partir de una impresora
- Iniciador del tema josechu
- Fecha de inicio
Saludos
Jose Rodriguez
Lo primero NO pesque na de na…….jajajajj.
Con lo referente al motor que te falta, yo me inclino más a que intentan sabotearte para que NO ganes la cena.
Bobinarlo sería una opción, pero desde el punto de vista práctico diría que NO.
Busca por la red que hay un montón.
Bueno ahora los pequeños avances.
No tuve más remedio en profundizar en el mach ya que para probar la interfaz tenía que estar configurado para que me diese los diferentes pulsos en el puerto y comprobar que estuviese bien.
Ya por fin termine de configurar el mach, dejo video para que veáis una simulación de texto (lo que quiere decir que el eje Z solo subirá para cambiar de vector).
http://www.youtube.com/watch?v=i7of9F-pwWk" onclick="window.open(this.href);return false;
Que conste que aunque parezca peloteo NO lo es (haber si lo creen…….jajaja………es que me mandara unos motores…….jajaj).
Saludos
Con lo referente al motor que te falta, yo me inclino más a que intentan sabotearte para que NO ganes la cena.
Bobinarlo sería una opción, pero desde el punto de vista práctico diría que NO.
Busca por la red que hay un montón.
Bueno ahora los pequeños avances.
No tuve más remedio en profundizar en el mach ya que para probar la interfaz tenía que estar configurado para que me diese los diferentes pulsos en el puerto y comprobar que estuviese bien.
Ya por fin termine de configurar el mach, dejo video para que veáis una simulación de texto (lo que quiere decir que el eje Z solo subirá para cambiar de vector).
http://www.youtube.com/watch?v=i7of9F-pwWk" onclick="window.open(this.href);return false;
Que conste que aunque parezca peloteo NO lo es (haber si lo creen…….jajaja………es que me mandara unos motores…….jajaj).
Saludos
TRES MOTORES POR 39€
JUEGO DE TRES MOTORES PASO A PASO SANYO DENKI TIPO 103-770-1
1.8º
UNIPOLAR (6 HILOS)
5.1V - 1A
BIPOLAR HOLDING TORQUE 62 Ncm
UNIPOLAR HOLDING TORQUE 49 Ncm
EJE 1/4" (6.35 mm)
TAMAÑO 55 X 55 mm
IDEAL PARA MONTAJES DE CNC, FRESADORAS, MOTORIZACION DE TELESCOPIOS, ETC
Estos son los motores y no me digas que no valen porque ya estan pagados.
Montañes ¿Viste lo que son capaces de hacer algunos???? y tu tenias dudas hombre de poca fe.
JUEGO DE TRES MOTORES PASO A PASO SANYO DENKI TIPO 103-770-1
1.8º
UNIPOLAR (6 HILOS)
5.1V - 1A
BIPOLAR HOLDING TORQUE 62 Ncm
UNIPOLAR HOLDING TORQUE 49 Ncm
EJE 1/4" (6.35 mm)
TAMAÑO 55 X 55 mm
IDEAL PARA MONTAJES DE CNC, FRESADORAS, MOTORIZACION DE TELESCOPIOS, ETC
Estos son los motores y no me digas que no valen porque ya estan pagados.
Montañes ¿Viste lo que son capaces de hacer algunos???? y tu tenias dudas hombre de poca fe.
Bueno pues a falta de una manito de pintura y algún retoque, la fresa esta lista, ahora electrónica y programación.
La medida de la mesa es para un A3 y el eje Z recorre 100 mm.
Carptroya para el próximo proyecto, vi un satélite de comunicaciones que tiene muy buena pinta.
Ahora saldrá el amigo Montañés diciendo que no nos cree capaces.
La medida de la mesa es para un A3 y el eje Z recorre 100 mm.
Carptroya para el próximo proyecto, vi un satélite de comunicaciones que tiene muy buena pinta.
Ahora saldrá el amigo Montañés diciendo que no nos cree capaces.
Archivos adjuntos
Joaquin Yarza
Leyenda
- Mensajes
- 2.487
- Puntos
- 36
Araola, yo la veo muy rudimentaria, le falta el laser de aproximación por desgaste de herramienta y el robot de cambio automático de fresas, jejej
Desde luego si funciona, sois unos fenómenos. Tiene muy buena pinta
Desde luego si funciona, sois unos fenómenos. Tiene muy buena pinta
josechu
Referente
mis sinceras felicitaciones a los dos.
pescaor, muchas gracias por el detalle del aguelo, eres único.
pescaor, muchas gracias por el detalle del aguelo, eres único.
kringer
Participante
Jose, me acabas de dejar pasmado, te as lucido, quien me diera vuestro tiempo para dedicar a todo esto... el andar de un lugar para otro y no tener un sitio concreto pa mis cosas me impide dedicar tiempo a esto... por eso voy por etapas, desdeluego... quien me diera teneros mas cerca para poder aprender mas =)
Un saludo
Un saludo
Es digna de un maestro como tú, pero para ser sincero NO me sorprende en absoluto la terminación ya que esto para ti es una “ TONTERIA” comparada con tus barcos(hidra,ballenero y mistral, que son lo que conozco).No me equivocaba cuando dije: eres el Sr. Ingeniero de Estructuras Mecánicas de Precisión………….jajajjaj.
Aguelooooooo tu sí que eres único (menos mal que solo hay uno que 4 más en este foro seria un escándalo…..jajaj) y además el Sr. Ingeniero Jefe del proyecto.
Solo tu creíste desde un principio en este proyecto (el amigo araola fue un reconvertido…..jajajj), mira que había personas de poca fé¡¡¡¡¡
Y ahora una para poner los dientes largos.
Sabéis que precisión tendrá esa “rudimentaria cosa de madera” ¿?????
Partiendo de la base que está utilizando una varilla roscada M10 con un paso normal 1.50mm y un motor pap de 200 paso.
Tendríamos una precisión de: 0.0075 mm
No está mal para una CNC casera y rudimentaria………..jajajaj
Saludos a todos
Montañés
Habitual
- Mensajes
- 152
- Puntos
- 16
¿Falta de Fé? No jo.. hombre.
Las apuestas están para perderlas y ganarlas. Bravo y enhorabuena por el EXCELENTE trabajo realizado.
Las máquinas están, de eso no tuve nunca la menor duda. Y que funcionan, seguro (así lo puse en posts anteriores), peeeeeeeeeero..
¿Funcionan como queremos? Porque todavía no hemos visto ningún fresado CNC y no es falta de Fé, mis queridos compañeros, es que las dudas que puse en su día todavía no las tengo aclaradas y mi máxima admiración por haber simplificado algo que en TODAS partes se antoja bastante más complicado (en el caso de que todo funcione al 100% ok).
Enhorabuena (con algún "pero" sin maldad), de verdad.
Montañés
Las apuestas están para perderlas y ganarlas. Bravo y enhorabuena por el EXCELENTE trabajo realizado.
Las máquinas están, de eso no tuve nunca la menor duda. Y que funcionan, seguro (así lo puse en posts anteriores), peeeeeeeeeero..
¿Funcionan como queremos? Porque todavía no hemos visto ningún fresado CNC y no es falta de Fé, mis queridos compañeros, es que las dudas que puse en su día todavía no las tengo aclaradas y mi máxima admiración por haber simplificado algo que en TODAS partes se antoja bastante más complicado (en el caso de que todo funcione al 100% ok).
Enhorabuena (con algún "pero" sin maldad), de verdad.
Montañés
Joaquin Yarza
Leyenda
- Mensajes
- 2.487
- Puntos
- 36
Una pregunta dentro de la ignorancia que tengo sobre el tema.
El sistema de control, es indiferente para cualquier máquina, o el tipo de motores paso a paso tiene que ser uno determinado para su control?
El sistema de control, es indiferente para cualquier máquina, o el tipo de motores paso a paso tiene que ser uno determinado para su control?
josechu
Referente
Hola Joaquín
En esta herramienta o máquina, es de vital importancia tener el control de los motores que mueven los ejes.
Es mas, la maquina tiene que saber milimétricamente en cada momento donde está.
Para eso se usan los motores paso a paso, estos motores se mueven por impulsos, es decir a cada impulso que recibe el motor, el motor se mueve un paso,
Los pasos pueden ser con giro a derecha o giro a izquierda, según se requiera
Un paso es una fracción muy pequeña de giro de motor, para dar un giro completo se pueden dar hasta 200 pasos, si bien esto depende más del motor elegido.
Para dar esos impulsos, que necesitan estos motores para girar, es necesario algo así como si fuese un variador de velocidad que utilizamos en nuestros barcos.
Pero en este caso, se llama controlador de motor paso a paso. Algunos le decimos placa controladora,
Estas placas o controladoras, al igual que el símil que he dicho del variador necesitan tres conexiones, una a la fuente de alimentación, otra al ordenador, y la última al motor.
Conclusión, todos los motores paso a paso necesitan una placa controladora
si me he equivocado en algo, por favor, que no os importe corregirme.
saludos.
En esta herramienta o máquina, es de vital importancia tener el control de los motores que mueven los ejes.
Es mas, la maquina tiene que saber milimétricamente en cada momento donde está.
Para eso se usan los motores paso a paso, estos motores se mueven por impulsos, es decir a cada impulso que recibe el motor, el motor se mueve un paso,
Los pasos pueden ser con giro a derecha o giro a izquierda, según se requiera
Un paso es una fracción muy pequeña de giro de motor, para dar un giro completo se pueden dar hasta 200 pasos, si bien esto depende más del motor elegido.
Para dar esos impulsos, que necesitan estos motores para girar, es necesario algo así como si fuese un variador de velocidad que utilizamos en nuestros barcos.
Pero en este caso, se llama controlador de motor paso a paso. Algunos le decimos placa controladora,
Estas placas o controladoras, al igual que el símil que he dicho del variador necesitan tres conexiones, una a la fuente de alimentación, otra al ordenador, y la última al motor.
Conclusión, todos los motores paso a paso necesitan una placa controladora
si me he equivocado en algo, por favor, que no os importe corregirme.
saludos.
Joaquin Yarza
Leyenda
- Mensajes
- 2.487
- Puntos
- 36
Me refería justamente a eso, si el motor tiene 100 pasos sigue valiendo la misma placa controladora, o todos los motores son de 200 pasos precisamente por la placa controladora?.
josechu
Referente
Yo más que fijarme en los pasos que nos puede dar un motor en concreto,
Me fijaría más en el voltaje y el amperaje al que necesita funcionar ese motor paso a paso que pudiésemos tener, dado que estos motores existen a tensiones (voltios) muy diferentes, desde los 2.7 voltios en adelante llegando a los 40 y tantos.
Con el consumo del motor en corriente, (Amperios) ocurre lo mismo son muy variados.
Una placa controladora de motor paso a paso, podría trabajar correctamente siendo indiferente el número de pasos, a menor paso, menor precisión.
Pero si el motor es por ejemplo de 2.7 voltios y le metemos 12 voltios de la placa, imagínate lo peor, y lo mismo ocurre, si el motor fuese de 12 voltios, pero necesita chicha de amperios y no se la das, pues si como tienes un tío en Graná.
por lo que: No todas las controladoras valen para algunos motores PaP.
Me fijaría más en el voltaje y el amperaje al que necesita funcionar ese motor paso a paso que pudiésemos tener, dado que estos motores existen a tensiones (voltios) muy diferentes, desde los 2.7 voltios en adelante llegando a los 40 y tantos.
Con el consumo del motor en corriente, (Amperios) ocurre lo mismo son muy variados.
Una placa controladora de motor paso a paso, podría trabajar correctamente siendo indiferente el número de pasos, a menor paso, menor precisión.
Pero si el motor es por ejemplo de 2.7 voltios y le metemos 12 voltios de la placa, imagínate lo peor, y lo mismo ocurre, si el motor fuese de 12 voltios, pero necesita chicha de amperios y no se la das, pues si como tienes un tío en Graná.
por lo que: No todas las controladoras valen para algunos motores PaP.
josechu dijo:
Discrepo este driver lleva control de corriente, por lo tanto le puedes meter más voltaje.
El que estoy utilizando es de 6.8 v 0.80 amp , le estoy metiendo 12v y el motor no se calienta, pero lo fuerzo para ganar troque es la ventaja de utilizar control de corriente.
Agueloooooo habiendo estudiado teología (el tío es un medio cura….jajaj) y te “junta “con montañes que NO tiene fe ninguna………jajaj
Haber cuando lo reconviertes………ajjajjaj.
Montañez gracias a ti (por el post) he podido salir de la depresión en que estaba después de haber visto las fotos de araola.
Y hoy me puse manos a la obra y termine la interfaz de la CNC ya que el driver lo termine la semana pasada, por supuesto todo con la protoboard dejo fotos para ilustrarlo.
Ahhhhhhhhh ….probado y comprobado que eso lo dice el aguelooooooo en el curso.
Haber cuando lo reconviertes………ajjajjaj.
Montañez gracias a ti (por el post) he podido salir de la depresión en que estaba después de haber visto las fotos de araola.
Y hoy me puse manos a la obra y termine la interfaz de la CNC ya que el driver lo termine la semana pasada, por supuesto todo con la protoboard dejo fotos para ilustrarlo.
Ahhhhhhhhh ….probado y comprobado que eso lo dice el aguelooooooo en el curso.
