Sección Central de la Bombarda "Granado" (Terminada)

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El siguiente paso ha sido colocar los cintones teñidos de color negro. Los había hecho con nogal americano sumergido durante unas semanas en una mezcla de vinagre y lana de acero y habían quedado perfectamente negros. Una vez colocados y encolados me he dado cuenta de que no los había colocado con la inclinación correcta y he tenido que arrancarlos. Como no tenía más nogal teñido he tenido que utilizar unos listones de ébano.

 

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Uno de los cintones lleva un empalme en rayo de Júpiter así que lo he hecho. El ébano es muy duro y ha costado un poco pero no ha quedado mal.

 

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Forrado del interior y del exterior. En el interior he utilizado listones de cerezo y para el exterior por encima de los cintones he utilizado listones de limonero.

 

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Algunas fotos del interior que he hecho con una especie de macro adaptada al teléfono móvil.

 

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He hecho los dos soportes para el caso con madera de madroño. Como los troncos que tenía no son muy anchos los he tenido que unir y para que la unión quede un poco más fuerte la he hecho con una cola de milano.

 

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Finalmente he sacado las dos puertas del pañol de proyectiles que no me gustaban nada y he hecho una sola adelgazando las bisagras de 3 a 2 mm. Para no hacer más agujeros para las bisagras he utilizado dos de los que ya estaban hechos.

 

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Cureña de la bombarda montada.

 

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Bombarda torneada y presentada en la cureña.

 

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¿A qué queda chula? Pues no, gracias al ojo de águila de un buen amigo que me ha hecho ver que las medidas de la parte de la boca estaban mal. Hacia 22 mm cuando su medida tenía que ser de 18mm. Como la parte de apoyo en la cureña ya estaba soldada no la podía volver a tornear como lo había hecho antes. He tenido que estacar la bombarda en un listón redondeado y éste en el torno y así lo he podido hacer.
Ahora ya queda mejor.

 

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Para hacer las sobremuñoneras del mortero he tenido alguna dificultad porque se tiene que hacer con plancha de 1 mm y no había manera de darle la forma redondeada correcta de la muñonera. Al final se me ha ocurrido hacer una contraforma limando un trozo de hierro para posteriormente golpear con un martillo sobre una media luna de latón con la forma y tamaño que necesitaba y no ha quedado mal.
También le he hecho los pasadores y le he puesto unas cadenas para darle un poco más de vistosidad.

 

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Confección y colocación de las mesas de guarnición. Les he puesto unos trocitos de alambre de latón para que la unión con el casco quede un poco más firme.

 

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Para hacer los 14 cadenotes he utilizado plancha de latón de 6 x 1 mm y tubo de 1.5 mm. Corto un trozo de plancha a la medida, la doblo con la forma correcta y le sueldo en un extremo un trozo de tubo de latón cortándolos posteriormente todo por la mitad y de cada trozo de plancha 6 mm saco dos cadenotes de 2.5 mm. Creo que el proceso se explica mejor con imágenes.

 

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Bigotas y cadenotes ya colocados en su sitio.

 

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Para hacer las escalas exteriores he utilizado la fresadora dando forma a un listón de nogal teñido y así he podida hacerlas de una sola pieza.

 

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Confección y pavonado de los dos pedreros puestos en sus soportes.

 

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Construcción de las dos cureñas y sus cañones. Con los herrajes de los cañones me han vuelto loco. Son tan pequeños que no sabía ni como cogerlos para trabajarlos.

 

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Alguna más con más detalle.

 

[michael]

Compañero se ve que tienes muchas tablas en esto o por lo menos lo parece.Esta muy logrado el pavonado de las cadenas y demás, se ve muy real y las fotografías ayudan bastantes,buen
trabajo,si señor...

Saludos...

Miguel Angel.

 

[Migue]

Compañero se ve que tienes muchas tablas en esto o por lo menos lo parece.Esta muy logrado el pavonado de las cadenas y demás, se ve muy real y las fotografías ayudan bastantes,buen
trabajo,si señor...

Saludos...

Miguel Angel.

Hola Miguel Angel,
Gracias por los comentarios.
Te aseguro que mi experiencia es muy corta. Aunque ya había hecho algún barco de kit con un cutter, una sierra de costilla y poco más hasta hace muy pocos meses no había tocado ni un torno, ni una fresadora, ni nada parecido, ni mucho menos había soldado nada. Bien es cierto que de los errores se aprende más que de los aciertos y las buenas herramientas ayudan muchísimo. Con paciencia y repitiendo más de una pieza poco a poco sale alguna cosa medio decente y se va adquiriendo experiencia para ir complicándose la vida cada día un poco más.
Respecto a las imágenes están todas hechas con un teléfono móvil. En alguna de ellas he utilizado una especie de macro que se adhiere al teléfono con un imán. Algo parecido al de la imagen adjunta.

 

[Migue]

Cañones acabados.