Proyecto de CNC a partir de una impresora

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aguelooooooooooooo NO te enteras de naaaaaaaaaaaaaa.

el dibujito tuyo ya lo habia puesto antes en un videooooooooooo...........jjajajajaj......si es que NO lees naaaaaaaaaaaaa

http://www.youtube.com/watch?v=-fCYotovUxg&feature=related" onclick="window.open(this.href);return false;
 
y de donde te crees que lo he copiado, ehhhhhhh.

pero lo que yo digo en vez de utilizar esos rodamientos metalicos que son muy carooooos,

poner unos que venden en la ferreterias con las ruedas de goma, y valen menos de 1 euro
 
hoy compre dos rodamientos de 10 mm de interior y me costaron 9€ , casquillos de bronce de 9 mm a 2 € y tengo que ir a un almacen de acero aqui en sevilla, que te venden las guias por peso.

y dije CHACHARAAAAAAAAAAAAAA.................jajajaj
 
A ver si es que yo me estoy volviendo loco o tengo menos idea de lo que suponía (sospecho que ésta es la opción correcta).

Veo mucho más complicado el tema software y proceso en sí que la parte física de la máquina (bastidor, tabla, estructura o como lo queráis llamar) y veo que de eso no se habla nada. Son dos softwares, el Mach3, vale, controla los motores, bien, ¿y los parámetros de control (entiendo que son velocidades de avance de los ejes, dirección, nº de pasadas, etc.)? ¿y el soft con los dibujos de las piezas (cómo deben ser, formatos, características, etc)¿y los parámetros que no van por soft (tipo de material, trabajo de mecanizado a realizar, tipo de herramienta, material de la herramienta, etc., etc.)? Veo muchos etc. y es lo que no pillo.

Disculpadme tengo la sensación de que vale, montamos el cacharro ¿y después qué?

Saludos, Montañés
 
Amigo montañés yo veo mucho más complicado hacer la “maquinita” que aprender el sof, para utilizarla ya que en la red hay infinidad de tutoriales que lo explican.

Sin haberme leído en profundidad el mach3( que es lo primero que tendré que hacer para controlar la cnc) imagino que todos esos datos habrá que decírselo.

Y como siempre digo: Si otra persona hace funcionar una cnc, porque yo no????

Si todos tenemos lo mismo dos piernas ,dos brazos una cabeza…etc


busque un poco por la red y encontre esto:

http://foro.metalaficion.com/index.php?topic=1841.0" onclick="window.open(this.href);return false;


sobre herramientas


pasar imagen a codigo G


http://www.youtube.com/watch?v=8t3Q1jEslPc&feature=player_embedded#" onclick="window.open(this.href);return false;!
 
Bueno apreciados amigos,

Yo como os dije al principio, mi intención no es la de construir la máquina cnc, si no la de colaborar o ayudar en todo aquello que os pudiese ser útil.

Por lo que hasta aquí llego, dado que mi ignorancia o desconocimiento sobre este tema es bastante alto, solo me limito a realizar si lo creéis necesario las placas de las controladoras que me indiquéis o cualquier otra cosa, que yo pueda realizar, que con mucho gusto así lo haré.

Mientras tanto seguiré a la expectativa, de lo que según me valláis indicando y por otro lado seguiré con mis proyectos que los tengo un poco abandonados.

Así que amigos Elpadrino, Araola y Carptroya, y también al que se me haya olvidado, si necesitáis algo mas del aguelo, decírmelo,

Saludos a todos.
 
Agueloooooooooo ……..ni te meneeeeeeeeeeee ¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡


Que tú eres el ingeniero y quien debes de supervisar todo el proyectooooooooo
 
carptroya, el primer enlace que pones, a nosotros no nos sirve porque en una fresa no se pone más que una herramienta a no ser que la fresa tenga puertos porta pinzas y no es nuestro caso.
Nosotros para grabar en alto relieve, ponemos una fresa de 8 mm por ejemplo para desbastar y luego afinamos con una que incluso puede acabar en pico.
Si queremos cortar madera para hacer una cuaderna ya lo hacemos con una sola herramienta directamente.
El segundo enlace, ese sí que me aclara muchas cosas por no decir todas ahora sí creo que lo podemos conseguir. Creo que esto me lleva a pensar en no gastar nada, en hacer una cosa pequeña con las propias guías de las impresoras y si funciona y da resultado ya veremos en meternos en algo más grande.
A ti ¿Que te parece?.
Agueloooo no me dejes solito. No te separes mucho que los residenciales sois la hostia.
 
okey nos os preocupeis, que no os dejo solos,

y ademas me han informado que posiblemente para el proximo martes o miercoles, ya tenga telefono, con lo cual podré conectarme a la red, desde la residencia, :wink: jejeje.

pescaorrrr, echale un ojo a las controladoras y decirme con el voltaje que las quieres emplear, por el consumo creo que van hasta los 2 amperios, ¿a cuantos voltios va los motores que vais a poner? ¿al final los pones bipolares,?

ya sabeis que las pcb, se me dan muy bién,
 
Amigo araola el primer video lo puse de modo orientativo para montañés y que viese que el mach3 maneja las herramientas.

araola dijo:
El segundo enlace, ese sí que me aclara muchas cosas por no decir todas ahora sí creo que lo podemos conseguir.

Hombre de poca feeeeeeee……acaso lo ponías en duda ¿?........jajajaja

La idea de este hilo es aprender todo lo relacionado con la fresadora CNC desde su sof hasta su construcción y ajuste.

Una vez que lo dominemos podremos hacerla a la carta (dependiendo de las necesidades de cada uno).

Agueloooooooooo ya es hora de que tengasssssssss el teléfono, que tengo que llamarte “pa echarte la broncaaaaaaa”.

Los drives tendré que hacer de los dos ya que tengo uno bipolar y otro unipolar.
Pero aun falta hacer la maldita maquinita……jajajaj
 
aguelooooooooo muchas graciassssssss por el truco del corte de madera con la caladora, ya me sale derechito y to.

de mayor quiero ser como tú, Sr.Ingeniero Supervisor de proyectos.
 
Sr. Ingeniero Superior Supervisor de Proyectos RESIDENCIALES

Un respeto al Sr. Agüelo, plis
 
Después de pensar como realizarla y utilizando las guías de impresora este es el resultado.

Veréis el eje z,x

Ya sé que soy un CHAPUZAS (por eso no construyo barcos) pero funciona , los casquillos se deslizan MUY BIEN.

Ya queda menos…………..jajajjaja
 

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Me he sorprendido gratamente, creo que puede funcionar.
Los casquillos son de teflon????.
 
todos son de bronce menos uno que es de un plastico duro ( igual es teflon, no lo se), que esta en el eje x.
 
carptroya dijo:
Después de pensar como realizarla y utilizando las guías de impresora este es el resultado.

Veréis el eje z,x

Ya sé que soy un CHAPUZAS (por eso no construyo barcos) pero funciona , los casquillos se deslizan MUY BIEN.

Ya queda menos…………..jajajjaja

Buenas tardes carptroya, veo que estas preparado ya.....una pregunta..¿ cuando os referis a casquillos.... os referis a rodamientos? y otra pregunta si me permites....¿de que diametros son los ejes que has empleado? ¿ has encontrado facilmente casquillos para esos diametros?

Muchas gracias y un saludo

Javier
 
Una foto vale más que mil palabras.

Las guías del eje x , los utilice de una antigua impresora y venían con ese diámetro y esos casquillos.

Los demás casquillos lo encontré en:

http://www.broncesval.com/catalogo/index.asp?categoria=3&nombre=Bronce" onclick="window.open(this.href);return false;

tienen infinidad de cosas interesante.
 

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carptroya dijo:
Una foto vale más que mil palabras.

Las guías del eje x , los utilice de una antigua impresora y venían con ese diámetro y esos casquillos.

Los demás casquillos lo encontré en:

http://www.broncesval.com/catalogo/index.asp?categoria=3&nombre=Bronce" onclick="window.open(this.href);return false;

tienen infinidad de cosas interesante.


Muchas gracias por las fotos, ahora lo veo mejor, he visto es apagina y si que tienen buen surtido....

Un saludo
 
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