Modificación torno proxxon PD 230E

cañailla

Participante
Mensajes
30
Puntos
6
Ubicación
San Fernando
Modificación torno proxxon PD 230E .
Cuando compre el torno sabia que la distancia entre punto era de 250mm eso significaba que estaba muy limitado para tornear pieza más larga de 250mm una vez que tuve el torno en mi poder estudie como hacerlo un poco más largo para poder desplazar el contra punto 120mm mas .
Pongo dos fotografías para que veáis la diferencia y si alguien le interesa el tema que lo digan y pondré mas foto y como lo hice.
 

Archivos adjuntos

  • IMG_0347.JPG
    IMG_0347.JPG
    82,2 KB · Visitas: 6.346
  • img0126pu[1].jpg
    img0126pu[1].jpg
    121,2 KB · Visitas: 6.346
La diferencia está en poder desplazar el contrapunto en 100mm a sin puedes tener la longitud de la pieza a tornear 100mm mas larga te pongo las fotografía del de la modificación
 

Archivos adjuntos

  • IMG_0347.JPG
    IMG_0347.JPG
    25,6 KB · Visitas: 6.270
  • img0126pu[1].jpg
    img0126pu[1].jpg
    21,5 KB · Visitas: 6.270
Pues perdóname Cañailla, debo ser muy bruto, pero no veo la bancada prolongada, ni la pieza donde situarás el contrapunto, desplazado esos 100 o mas mms.
¿Y que es ese artilugio, neumático parece, sobre el carro transversal?.
Un saludo
Luis
 
Observando la foto, veo lo que a mi me parece una mordaza. ¿Sujetas a ella una pieza para trincar el contrapunto?.
No sé, estoy obtuso totalmente.
 
Pongo fotos para los que no vean la modificación
 

Archivos adjuntos

  • foto.JPG
    foto.JPG
    44,4 KB · Visitas: 6.215
  • IMG_0552.JPG
    IMG_0552.JPG
    45,1 KB · Visitas: 6.215
  • IMG_0553.JPG
    IMG_0553.JPG
    51 KB · Visitas: 6.215
  • IMG_0554.JPG
    IMG_0554.JPG
    46,8 KB · Visitas: 6.215
  • IMG_0555.JPG
    IMG_0555.JPG
    62,4 KB · Visitas: 6.215
  • IMG_0556.JPG
    IMG_0556.JPG
    44,4 KB · Visitas: 6.215
  • IMG_0557.JPG
    IMG_0557.JPG
    61,3 KB · Visitas: 6.215
  • IMG_0558.JPG
    IMG_0558.JPG
    43,7 KB · Visitas: 6.215
  • IMG_0559.JPG
    IMG_0559.JPG
    68,4 KB · Visitas: 6.215
  • IMG_0560.JPG
    IMG_0560.JPG
    70 KB · Visitas: 6.215
  • IMG_0561.JPG
    IMG_0561.JPG
    57,9 KB · Visitas: 6.215
  • IMG_0562.JPG
    IMG_0562.JPG
    54,7 KB · Visitas: 6.215
  • IMG_0563.JPG
    IMG_0563.JPG
    47,3 KB · Visitas: 6.215
  • IMG_0564.JPG
    IMG_0564.JPG
    48,3 KB · Visitas: 6.215
  • IMG_0565.JPG
    IMG_0565.JPG
    40,6 KB · Visitas: 6.215
  • IMG_0566.JPG
    IMG_0566.JPG
    47,5 KB · Visitas: 6.215
  • IMG_0568.JPG
    IMG_0568.JPG
    71,5 KB · Visitas: 6.215
  • IMG_0569.JPG
    IMG_0569.JPG
    45,7 KB · Visitas: 6.215
  • IMG_0570.JPG
    IMG_0570.JPG
    68,8 KB · Visitas: 6.215
  • IMG_0571.JPG
    IMG_0571.JPG
    69,5 KB · Visitas: 6.215
Si he entendido bien has hecho una pieza en forma de U que has atornillado al extremo del torno con tres tornillos btr, sobre esta pieza has colocado la prolongación de las guías del torno, la has perforado para el paso de la varilla roscada de desplazamiento del carro, lo has repasado y pintado para que no se note.
Si es así, como dicen ahora, ya te vale.
Enhorabuena eres un maestro.
Saludos
 
Clarisimo ahora!. Con esas
Es que está alargado todo, carriles, tornillo...
Chapeau.
El peazo cañon tampoco está mal !!!
 
El problema es que esto que has hecho, Cañailla, no es "mecánica popular" es "mecánica superior" accesible a muy pocos, que no sean profesionales.
Gracias y saludos.
 
nirvana todo esto esta hecho con una fresadora sherline
que es practicamente un jugete como el torno
 

Archivos adjuntos

  • IMG_0007[1][1].JPG
    IMG_0007[1][1].JPG
    36,7 KB · Visitas: 5.228
Sí....sí....y además se hace todo en 5 minutos..... :?
Cuando las cosas se saben hacer, siempre son "fáciles"; pero, cuando no se saben, son un poco más difíciles....:wink:
 
Nivarna en 5 minuto no pero que tan poco tiene que ser un maestro lo primero es tener las ideas clara de que quieres, después dibujar y coger todas las cotas que vas a necesitar y después muchasssssssganas de hacer cosa .
 
Buenos días, esta modificación no está al alcance de todo el mundo, no es sencillo trabajar un bloque de fundición con las medidas exactas de las guías superiores, y tornillo de roscado etc, soy tornero ajustador y sin herramientas y conocimientos adecuados es casi imposible. Lo que no sé por qué solo le has añadido 100m, ya puestos...Esto no quita para reconocer un buen trabajo de ajuste👏👏👏👏 . Un saludo y virutas.
 
Atrás
Arriba