En grada el correillo La Palma

[jose rodriguez]

En construcción un modelo del correillo La Palma, a escala 1/40, lo que da una eslora de 168 c/m. este barco lo están restaurando en Tenerife, donde le saque un centenar de fotos, las cuales me complementan el plano que es bastante incompleto.
Como podréis ver las cuadernas las hice laminadas con tiras de roble de 8 m/m. de ancho por 0,7m/m. de grueso, encolando entre si diez o doce para conseguir el grueso de la cuaderna. Podéis ver en las fotos el sistema que por cierto es muy bueno para modelos de radio control, deja mucho espacio libre, el laminado una vez seco es de lo mas resistente, este sistema se esta empleando actualmente en la carpintería de ribera gracias a los pegamentos modernos que aguantan el agua y todo lo que le echen.

 

[jose rodriguez]

La Palma

 

[DamiánGuzmán]

Hola, encuentro fantástico el sistema de laminado para fabricar las cuadernas y en general el trabajo que estas realizando.

¿Para doblar las tiras de roble hay que mojarlas?

Saludos

 

[jose rodriguez]

Hola, encuentro fantástico el sistema de laminado para fabricar las cuadernas y en general el trabajo que estas realizando.

¿Para doblar las tiras de roble hay que mojarlas?

Saludos

Las tiras de roble al ser tan finas (0,7 m/m.) no es necesario mojarlas ,solamente con la humedad de la cola es suficiente.Gracias.

 

[zapalobaco]

Fantástico. Me alegra mucho tu elección, Te seguiré.

 

[jose rodriguez]

Ese taladro que utilizas ... una pregunta... és de fabricación casera marca ACME o está así de las muchas batallas?

Lo veo muy curioso, así de lado...

Salu2

Es uno de los taladros que hice, este esta hecho de un motor de bomba de desague de lavadora,de los modernos, solo vale para barrenas de aguja, el sentido de giro es aleatorio, unas veces arranca para la derecha y otras para la izquierda, pero a la aguja afilada en piramide triangular no le afecta. Todas las maquinas que ire mostrando en este hilo estan hechas por mi.

 

[jose rodriguez]

Correillo La Palma

 

[jose rodriguez]

La Palma

 

[jose rodriguez]

Voy a explicar como hago los candeleros; a hilo de cobre del diametro correspondiente a la escala, con fresa o con el torno lo rebajo hasta la mitad quedando de esta forma una media caña, (la idea del torno me la dio nuestro amigo Joaquin Yarza) consiste en enrollar el hilo sobre un redondo de hierro y despues tornear el cobre hasta la mitad.
Preparo un molde o matriz con piezas de hierro ,las aprieto con la mordaza del taladro y hago los orificios necesarios segun el tipo de candelero, puden ser de dos tres o cuatro,luego en una de las partes pego con cianolit unos trozos de agujas del tamaño necesario,de esta forma ya tengo un macho y una hembra.Despues pego estas dos piezas en las mordazas del tornillo y a meter el cobre entre las dos y a hacer semi candeleros,salen como churros.
Las fotos y el croquis os aclararan las cosas de todas formas si algo no lo explique bien preguntarlo que querais.

 

[DamiánGuzmán]

Gracias por compartir estas técnicas, los resultados son espectaculares.

Saludos.

 

[gerardo navarro]

hermoso barco y hermoso trabajo que bien... :wink: :wink: :wink:

 

[jose rodriguez]

La Palma

 

[jose rodriguez]

Manguerotes de ventilación

Era algo que me traía de cabeza, el correillo lleva 20, dos de tamaño grande, 14 medianos y 4 pequeños. Decidí hacerlos moldeados y además que fueran huecos, comienzo haciendo los modelos macizos en madera de boj, con los tres modelos hago tres moldes de silicona de moldeo, y también hago una roto moldeadora. Utilizo resina epoxi, introduzco la suficiente resina en el molde, y la pongo en la roto moldeadora hasta que la resina endurezca y esto me lo indica el sobrante de hacer la mezcla.
Normalmente cuando tengo que hacer piezas iguales y la cantidad pasa de diez unidades hago algún artilugio para que salgan igualitos y en serie por ejemplo cañones, cureñas, ruedas de cañón, manguerotes como en este caso etc.

 

[Joaquin Yarza]

El artilugio muy bueno, ¿Cuanto tiempo se tarda en hacer cada pieza?

 

[jose rodriguez]

El artilugio muy bueno, ¿Cuanto tiempo se tarda en hacer cada pieza?

Hola Joaquín me imagino que te refieres al tiempo de moldeado sin contar el tiempo de hacer modelos, molde y maquina, bueno pues el tiempo que tiene que estar dando vueltas es de unos veinte minutos, o sea que en una hora tres, en un día veinte, en una semana….El tiempo también depende de la cantidad de catalizador que se le ponga. Además se hacen solos, quiero decir que mientras la maquina este dando vueltas se puede hacer otra labor.

 

[Joaquin Yarza]

Me comentabas en Vigo que salían mejor con resina de poliuretano que con la epoxi. Tampoco veo por donde metes la resina en el molde, supongo que lo abres, metes la resina, lo cierras, y a la máquina

 

[jose rodriguez]

Me comentabas en Vigo que salían mejor con resina de poliuretano que con la epoxi. Tampoco veo por donde metes la resina en el molde, supongo que lo abres, metes la resina, lo cierras, y a la máquina

Las resinas que use fueron primero resina de poliéster, la que se usa para aplicar la fibra de vidrio, son los que se ven algo transparentes y la otra una resina que me facilito el amigo Víctor que es “Isocianato—Polyol” y son los de color amarillo, con esta resina salían mejor. Creo que con el Epoxi deben salir bien.

 

[jose rodriguez]

Hola Joseba

De lo que se trata con el roto moldeo es hacer que la resina mientras esta liquida valla recubriendo toda la parte interior del molde y que siga este recubrimiento hasta que endurezca, por eso la cantidad de resina tiene que ser inferior al volumen total del manguerote, para que quede hueco. Y sobre el tipo de resina las hay especiales para roto moldeo, yo me arregle con las que tenía más a mano.

Gracias

 

[JimHawkins]

¿Quieres decir que el sistema consiste en que por el movimiento contínuo, la resina se reparta contra las paredes del molde?

 

[jose rodriguez]

¿Quieres decir que el sistema consiste en que por el movimiento contínuo, la resina se reparta contra las paredes del molde?

Efectivamente, por eso el movimiento tiene que ser en todas direcciones,si solo tuviera giro horizontal, saldria un tubo y no quedaria material por las cabezas, y por supuesto el invento no es mio este sistema se usa en la industria para hacer piezas huecas.