Le Rochefort por Migue

[Leopoldofran]

Muchas gracias a los dos.
Juan, tu aclaración me viene muy bien porque al decirme que es complicado me has dado la solución: lo dejo como está, que soy muy manazas.
Saludos

[Migue]

si se te escapa el listón sale como una flecha.

Hola Leopoldo,
Releyendo tu mensaje creo entender que el sentido de giro en el que haces trabajar tu rodillo de lija es hacia delante y tiene que ser hacia atrás, es decir, la madera la tienes que empujar tú hacia dentro y encontraras la resistencia del giro contrario del rodillo y no aguantar para que no salga disparada por delante. Algo así como en la imagen adjunta. No sé si me explico

[Leopoldofran]

Gracias por tu atención Migue, sí te explicas, pero el montaje que tengo está bien. La flecha sale en la dirección de la entrada, para que pase tengo que empujar.
Saludos

[jesusja]

en la mía tuve que poner un muelle haciendo fuerza hacia abajo en la zona donde está el tornillo que sube la tabla para dar el grosor de lijado, ya que al meter la madera vibraba la tabla inclinada... no sé si será por eso, pero por si acaso... te pongo foto por si no me he explicado.

[Leopoldofran]

Hola Jesusja. Gracias por la idea, supongo que habrá un tope para que el plano de apoyo no llegue a rozar el tambor por el empuje del muelle, es fácil de hacer, voy a probar. Saludos

[jesusja]

a ver si te funciona, y ahora le dejamos el sitio a Migue para que nos siga deleitando con el barco y las máquinas...

[Juan Velasco]

Muchas gracias a los dos.
Juan, tu aclaración me viene muy bien porque al decirme que es complicado me has dado la solución: lo dejo como está, que soy muy manazas.
Saludos

Para esto solo hay dos opciones:

Introducir la tabla manualmente procurando mantener constante la velocidad de avance.
Mecánicamente haciendo un sistema de forma que se muevan los tres rodillos a la vez, y no a la misma velocidad el de corte que los de arrastre.

La vibraciones que te produce el tuyo puede tener dos motivos, el cilindro de lijado no está centrado, o el taladro tiene holgura en el eje.

Saludos

[Migue]

Buenas,
Os adjunto las imágenes que prometí ayer.
El tema de la presión de la madera hacia abajo lo he solucionado con una especie de amortiguadores que he hecho con un taco de madera agujereado en donde he puesto un muelle que empuja una pieza torneada de latón situada justo encima del primer rodillo de arrastre, en el rodillo de salida no es necesario. Cuando se introduce la madera el primer rodillo se eleva la altura de ésta empujándola hacia abajo.

[Migue]

Para que estos rodillos de arrastre tengan agarre suficiente los he forrado con lija y para facilitar que la madera se deslice bien sobre la mesa elevadora le he puesto una plancha de aluminio de 5mm.

[Migue]

Por cierto, la maquinita, todo y que ha salido más grande de lo que me pensaba, tiene 20 cm de trabajo efectivo así que no es demasiado aparatosa. Como decía es un prototipo y si sale bien la construiré en aluminio con lo que supongo se reducirá un poco el tamaño.

[Leopoldofran]

Para esto solo hay dos opciones:

Introducir la tabla manualmente procurando mantener constante la velocidad de avance.
Mecánicamente haciendo un sistema de forma que se muevan los tres rodillos a la vez, y no a la misma velocidad el de corte que los de arrastre.

La vibraciones que te produce el tuyo puede tener dos motivos, el cilindro de lijado no está centrado, o el taladro tiene holgura en el eje.

Saludos[/quote]


Hola Juan, muchas gracias por las aclaraciones. El taladro tiene su holgura, pequeña pero la tiene. Estuve pensando en cambiarle el eje poniendo uno más largo que apoyara en un rodamiento en el otro extremo, pero como el taladro tiene otros usos , esa solución perjudicaba el volumen del útil y su versatilidad, por lo que la deseché. Como la sierra de disco usa fresas sierra que dan un acabado perfecto suelo usar poco la lijadora, lo que pasa es que tengo los dos discos desafilados y la he usado un poco más porque ahora estoy cortando con el disco Proxxon y como da mal acabado hay que regruesar.
Saludos

[Migue]

Buenas,
Un poco más.
He encolado todo el sistema de baos de la cubierta. Espero haberlo hecho bien y que se asiente todo correctamente. Empezaremos por el trancanil y las cuerdas y ya veremos...
Previamente he ha dado una mano de aceite de teka a todo el interior del casco. Después de algunas pruebas es el que me ha gustado más. Le da un tono un poco más oscuro y queda muy uniforme, fino y satinado.
A ver que os parece.

[adrian sorolla]

Hola

Bien se ve, bonitas fotos de interiores.

Buena continuación

Adrian

[joseb]

Coincido con Adrián, tiene muy buen aspecto.

[Leovin2000]

Buen trabajo Migue y buenas fotos