Proyecto de CNC a partir de una impresora

[carptroya]

Felicidadessssssssss ¡!!!!!!!!!!!!!

Ahora a sacar virutaaaaaaaaaa………

[araola]

Carptroya, por difícil que te parezca, ya he grabado tu nombre en madera.
Aun me falta mucho por aprender sobre todo velocidades y el recorrido del Z que solamente sube 1 mm. por lo tanto solo baja lo mismo.
Los buriles son un acierto, en madera no sacan rebarbo ninguno.

[macarius]

Araola, me siento como un francés, envidioso total, pero envidia sana que conste, me alegra mucho que vaya para adelante el proyecto, yo sigo estancado en las pcb, no hay manera de que me salga una placa en condiciones, cuando no hay cortos, se rompen las pistas, en fin sigo haber si consigo que una me salga bien.

Salu2 Domingo

Pd. Por cierto, que interfaz controladora has usado? no me cuadra con la de melca.

[macarius]

Una dudas sobre tu video,



La flecha 1 seria el alimentador
las 2 los drivers
pero en la 3 y 4 me pierdo, creo que la 3 es el controlador, pero la 4, que es?

Salu2 Domingo

[araola]

macarius, sí que uso la melca. No te puedes fiar de la foto de la pag. de melca, si te fijas en la foto aparecen dos reguladores de tensión, sin embargo en la PCB ya solamente aparece uno, el de 5 V.
Para hacer las placas, hay que tener mucho cuidado, porque como ves las pistas son muy pequeñas para mi gusto y además en el DB 25 claro están muy juntas.
Ojo la placa de la interface tiene un fallo que dudo que los de melca lo hicieran sin querer. No tiene masa el conector DB 25, tienes que poner la masa de la carcasa a masa de la placa.
(Después si puedo te pongo una foto).
Lo que me preguntas de la foto de mi electrónica, es todo como tú dices, la placa que desconoces es una fuente de alimentación de una EPSON que a mí me da 8,5 V que me llegan suficientemente para alimentar los 5 V de los integrados.

[araola]

Bueno si el 24 de Octubre del pasado año, me dice alguien que yo iba a tener una fresa hecha por mí y de control numérico, no me lo creo.
También es verdad que había más que yo que no se lo creían. Pero tengo en la mano un vale por una comida. ¿Verdad José Rodríguez ?.
Os muestro parte del trabajo que es capaz de hacer, el nombre de CARPTROYA fue el primero que grabé en gratitud por su inestimable ayuda.
No quiero olvidarme del Aguelooooooooooooo que tanto nos enseña.

[araola]

macarius este es el puente que hay que hacer y del que te hable antes.

[carptroya]

Amigo araola gracias por el detalle PERO son 5000 €……………. ………que la cosa esta “mú mala “y con detalles solo no se vive.

Ahora en serio SI tienes la CNC funcionando es gracias a Ti, tanto el aguelo (Ingeniero jefe Supervisor del proyecto) como yo, solo aportamos una pequeña parte que fue incitarte a que la construyera.

Como queda demostrado NO me equivocaba cuando te decía: “Tienes conocimientos suficiente para realizar la CNC”.

Ya no te tiro mas flores cogeré el látigo y te diré: el puente realizado en la interfaz tiene más curvas que la SE-30………..

Saludos

[josechu]

si señor muy bien, maese Araola.
pero hay un detalle que no ma gustao naaaaa......

la primera letra, tenias que haber puesto aguelo y no carptr.....

bueno, como ta salio bien la cosa, te lo doy por gueno, jejeje.

macarius, animos hombre, preguntale al maese Araola como se hacen las pcb,

[macarius]

Gracias a todos por vuestras respuestas y vuestros ánimos, yo sigo erre que erre, por fin creo que me ha salido una placa en condiciones, no es una belleza pero funciona, no tiene cortos, comprobado, y tenia una pista rota que como veis ya esta arreglada, veo que vosotros no estañáis las pistas para darles mas protección, yo cuando hacia placas hace millones de años, si las estañaba. Josechu, me temo que maese Araola no tiene mucha idea de pcb, viendo los post del foro algún alma caritativa le hizo las placas, lo cual no es nada deshonroso, y a la vista esta que ya tiene su cnc funcionando, en fin va la foto de la pcb de la interfaz controladora.




Saku2 Domingo

[carptroya]

Vecino macarios, animo que ya te queda menos.

La verdad que la pcb no es ninguna belleza, pero si funciona es aceptable. El porqué hoy en día no se estaña las pcb es porque existe en el mercado laca protectora que después de soldar todos los componentes se aplica a las pista y están dura toda la vida sin oxidarse.

Como dije en un anterior post tenéis que poner más grandes las fotos de esta manera podemos ver si existen algún error, aun así y como siempre con el ánimo de ayudar amplié la tuya y veo un par de cortos de igual manera estoy equivocado y es un problema de ampliación de la foto.

Veo también que el puente que faltaba lo realizaste en la misma pcb.

Animo y a seguir “ pa´lante “.

Saludos

[macarius]

Gracias carptroya, sobre la placa, todas las pistas comprobadas con el multimetro y no hay cortos ni roturas, ahora lo que no encuentro es el casquillo del dremel para brocas de 1 mm, creo que lo abre usado un par de veces, normalmente para los barcos uso el manual, así que mañana a por el casquillo a la ferretería.

Salu2 Domingo

[araola]

Sigo aprendiendo a usar mi CNC.
Hoy he hecho una esterilla para limpiar los pies en alguno de mis barcos.
Espero que os guste porque la verdad estoy asombrado de lo bien que trabaja esta fresa de madera y poco mas.

[Joaquin Yarza]

Que profundidad de corte le puedes meter?

[araola]

Todo el que quieras. Tienes tres opciones, una es todo de una pasada y entonces dependes del material y la herramienta. Dos en múltiples pasadas incluso de decimas de cada vez y tres puedes hacer distintas alturas y al final recortar el exterior por ejemplo.
Te permite hacer exactamente lo mismo que las grandes y comerciales solamente estas limitado en el material y en el tiempo que a esta claro le lleva más.