Proyecto de CNC a partir de una impresora

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josechu

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Hola compis.

Bueno como al parecer hay muchos compañeros interesados sobre el tema del intento de construir una CNC, queda abierto este hilo, para todos aquellos que quieran participar, tengan un lugar en concreto donde poner sus ideas, proyectos u opiniones.

el rumbo va, por intentar aprovechar una impresora en deshuso, por el tema de los ejes, y el tamaño aproximado de un folio.

su utilidad seria para la madera, plasticos y posibles placas electrónicas, (la pcb).

Animos y viento en popa a toda vela.
 
¿ah si?

de todas formas es un aparato con muchos cables, motores, microcontroladores y muchas cosas raras etc,
pero para los que no sabemos,
es como un serrucho electrico que sabe por donde tiene que ir.
lo que hacen los tessssnicos, oye.

PERO ES VERDAD, este hilo deberia de estar en HERRAMIENTAS DE MODELISMO NAVAL.

a ver si D. Joaquín puede hacer el favor de moverlo al sitio adecuado.
 
Lo primero decir que las única CNC que he visto a sido por fotos y videos en la red.

Luego esta SUPERCLARO que no tengo NI idea.

Por otro lado esta trabuquito que ya le falta poco para terminarlo, pero falta hacer todas la pcb .

Fue por ello que le estuve dando vueltas a la cabeza e intentar construirme una.

Qué finalidad tendrá ¿??

Hacer pcb

Corte y fresado de materiales blandos (maderas, plásticos y porex para trabuquito II).

La superficie útil o de trabajo será A4 (modificable, por ello el eje Z no puede ser fijo).

Por último quiero que el coste total sea lo más bajo posible(que la cosa no está para tirar el dinero).

Esta es mi idea.
 
Dejo foto de fresadora con eje z fijo y móvil.
 

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El proyecto se divide tres partes:

Mecanizado mesa

Electrónica

Sof.

Como ya dije anteriormente el coste tiene que ser lo menor posible. Por lo tanto no queda más remedio que reciclar.

Dejo unas fotos de una impresora que estoy desarmando de ella utilizares el motor pap y sus guías.

Si observáis las fotos veréis que la tracción es por correa y se desplaza por los ejes a través de casquillos.

Este podría ser unos de los ejes, por lo tanto ya puedo trabajar en el driver para controlarlo y hacer las pruebas pertinentes para saber entre otras cosas:

1º………motor aceptable
2º……… sistema de tracción.

Para ello como siempre utilizare un micro.


Bueno hasta aquí lo que pretendo hacer, solo falta que opinéis, aportéis ideas y en general colaborar en todo lo que podáis.
 

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pescaoorrr, vamos a ver
no es que yo tenga tampoco mucha idea, pero ni de esto ni de naaaa.
yo no he visto una máquina de esta ni en las peliculas.

pero creo que por sentido común, lo mas importante a mi entender seria la plataforma o banco movil, que se tiene que mover a izquierdas y derechas, también hacia adelante y hacia atras. ¿como leches se llaman esos ejes? X y Z o como.
el del taladro o fresadora, casi seria el mas facil para su construcción.

tu tienes tu impresora ya, pero ¿como se puede conseguir unos materiales o correas dentadas iguales? para que los demás puedan hacer mas o menos lo mismo.

y yó, con todo lo que tengo pendiente, no les des tantas vueltas a al tarro de las ideas,
 
Agueloooooooo dejo foto para que te aclares con los ejes (X,Y,Z).

Para encontrar hay que buscar……..los puntos limpios de tu ciudad o bien en chatarrerías.


Que mayor estasssssssss ¡¡¡¡¡¡¡
 

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Yo creo que lo más sencillo, es hacer algo parecido a la segunda que pone carptroya en las afotos.
La mesa solamente hace el eje Y, los ejes X y Z, los hace el puente con lo cual le damos rigidez.
La medida de la mesa para tamaño folio creo que debería ser de 300 X 300 mm. Porque si pones algo tamaño folio tienes que tener sitio para las garras porque supongo que mesa de vacio no pondremos.
No es necesario ponerle correas dentadas, los motores pueden ir de cabeza cada uno en su eje, con un cardan como los ejes de los barcos.
Aguelooooo ve pensando en programas para diseño, comunicación entre cnc y PC, variador velocidad para motor porta pinzas y massssssssssss.
A todo esto, yo quería acabar el MISTRAL antes de Navidades para empezar con otro proyecto.
 
Estamos de acuerdo en que sea la 2ª , que el aguelooooo se empape del sof.

En las medidas hasta que no sepamos qué tipo de transmisión utilizaremos y donde colocar los motores será imposible saberla, pero de modo orientativo nos quedamos con 300X300.

El diseño es cosa tuya…………..jajajaj.

Seguro que tu MISTRAL lo terminas en plazo.
 
mirad esta.


http://www.youtube.com/watch?v=RQ75p4ImsjY&feature=player_embedded#" onclick="window.open(this.href);return false;!
 
que bien, felicitaciones muchachos por el proyecto, aunque me ley todo el hilo y vi el video que coloca en el enlace captroya, por lo que puedo ver puede ser:

una cortadora laser
una mesa acondicionada para dibujar
para cortar
o la plataforma de una nave espacial..

por favor señores permitan que los ignorantes en electronica como Yo y a lo mejor algunos otros compañeros que estan en silencio sepamos que es una CNC

creo que no lleva mucho tiempo luego de colocar CNC (entreparentisis y español decir que es el artilugio que desean hacer)..

un abrazo... :mrgreen: :mrgreen:
 
Me gustaría aclarar, que yo solo puedo intervenir en este proyecto, en temas muy concretos o puntuales, ya que quiero acabar antes unas cosas que aún tengo pendiente.

Así que desde el extrarradio, intentaré aportar lo que sepa o pueda, pero dejando claro lo que he comentado antes.

Y desde mi punto de vista, pienso que efectivamente los desplazamientos de los tres ejes, puede ser mucho mejor, mas fácil, y con mejor rigidez a todo el conjunto como lo describe Araola.

Los ejes X y Z, que lo realice la cabeza donde se halle el mini taladro
El eje Y, que este solo en la bancada o la mesa, como preferíamos llamarle.

Ahora bien, para este último eje, el Y, creo que seria una buena posibilidad, que le dé mayor consistencia, a la vez que un buen soporte, que esa mesa, se desplace por una especie de carriles paralelos, con una ruedas parecidas a las de los trenes, es decir con unas pestañas,

Mejor explicado, como un vagón de tren, encima de los raíles de la anchura que necesitemos. En uno de sus laterales de la mesa, estaría una cremallera dentada, que sería la que mueve un motor, el motor estaría fijo a la estructura donde se sitúan los raíles.

Otra forma aún mejor, y mas difícil o complicada de construir, seria, la que actualmente se utiliza para los vagones de las montañas rusas, unas ruedas que encajan en unos tubos por ambos lados, evitando así la posibilidad de que se salga de sus guías.

Así se podría soportar mucho peso, y siendo fácil desplazamiento,

en cuanto me sea posible, pondré dibujos o fotos de las cremalleras dentadas y algunas cosillas mas.

pescaorr, has visto como ya me he aprendio lo de los ejes,
sobre todo el Y, que era el que mete y saca, jejeje.
 
por favor señores permitan que los ignorantes en electronica como Yo y a lo mejor algunos otros compañeros que estan en silencio sepamos que es una CNC

creo que no lleva mucho tiempo luego de colocar CNC (entreparentisis y español decir que es el artilugio que desean hacer)..

Una maquina CNC (Control Numerico por Computadora) es un sistema automatizado operado mediante comandos programados en un medio de almacentamiento; es decir, es una maquina que utiliza un software especifico para "trazar" el recorrido del util por el material. Crea un programa a partir de un dibujo (en formato digital, naturalmente) que la maquina seguira para mecanizar el material y obtener asi la pieza diseñada.
Espero que te sirva.
saludos
germa
 
Capaz que sea para complicar la vida nomas pero ¿se podria agregar algo como esto?
http://www.youtube.com/watch?NR=1&v=HAtziCsUj5Q" onclick="window.open(this.href);return false;
Edito: Me refiero al artilugio que hace girar el engranaje mientras fresa
 
Si Germa, encantado de conocerte.
Para hacer eso, solo es necesario un divisor y un cuarto eje que es el W.
Primero digitalizas la pieza que hoy ya existen varias formas por ejemplo laser.
Luego programas que no es más que vectorizar las pasadas y después paciencia.
Pero lo que nosotros pretendemos es a partir de motores PaP de una impresora y con el mínimo coste posible, hacer funcionar un router CNC, esto ya abre un amplio abanico de posibilidades imagina hacer una pieza que no esté en un mismo plano. Hacer una estrella vaciada de forma que sobresalga del plano, es muy fácil, pero supón que además las puntas estén mas bajas que el centro y en dos planos diferentes.
 
Para hacer lo que Araola dice (una pieza con diferntes planos)o en nuestro caso una cuaderna con el angulo para colocar la traca se tiene que tener el eje Z con movimiento (movimiento en vertical)o sea con otro motor
 
germa dijo:
por favor señores permitan que los ignorantes en electronica como Yo y a lo mejor algunos otros compañeros que estan en silencio sepamos que es una CNC

creo que no lleva mucho tiempo luego de colocar CNC (entreparentisis y español decir que es el artilugio que desean hacer)..

Una maquina CNC (Control Numerico por Computadora) es un sistema automatizado operado mediante comandos programados en un medio de almacentamiento; es decir, es una maquina que utiliza un software especifico para "trazar" el recorrido del util por el material. Crea un programa a partir de un dibujo (en formato digital, naturalmente) que la maquina seguira para mecanizar el material y obtener asi la pieza diseñada.
Espero que te sirva.
saludos
germa


Gracias amigo germa, por tu explicacion, ya c que quieren hacer los muchacho, vaya reto, eso si c ve complicado, me retiro a mi astillerito a ver que puedo hacer... :idea: :idea: :idea:
 
Hola, tropa

si es que sois la host..., se os deja un par de días y la que liáis.
Chicos, no quiero ser malo (a mí esto de la CNC me pone todo), ¿pero vamos a acabar algo? :mrgreen: :mrgreen: (a mí me pasa lo mismo, eh!)

Por cierto, una duda enorme que no he visto en el hilo: ¿Se pretende que sea de 2 ejes (p. ej. para corte de piezas por broca de corte) o de 3 ejes (para tallado/fresado) ¿Se podría fresar un molde hembra (en ese caso, 300 de largo me parece muy cortito)?
¿Para fresar/cortar qué materiales?

Saludos a todos,

Montañés
 
Intento aclarar términos empleados (la verdad que soy mu malo explicando…jajaj).

Será una fresadora CNC, con sus tres ejes operativos X,Y,Z.

Cuando hemos hablado de eje fijo es con respecto a la mesa, NO que el eje en concreto sea fijo.

Con respecto a la medida, la elegí para poder utilizar los ejes de las impresoras y sus motores(es la ideal para mí, pero el que quiera otras medidas la puede realizar ya que la parte electrónica será común para todas).

Ahora haber si pensamos un poquito. Pongamos de ejemplo las medidas de A4 y los patines de trabuquito miden 10 cm de ancho por 40 cm de largo.

Podríamos hacer el mecanizado en porex del patin ¿???

Creo que sí, solo tendríamos que hacerlo en dos partes (NO lo tengo comprobado)

Mejor se comprende con una foto.
 

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