Mini- máquina de triple expansión **Terminado**

[Xavier]

Como os dije he empezado con la construcción de una maquinita de triple
( diám de cilindros: alta:9 mm; media: 12.5 mm; baja: 17.5 mm; carrera: 12 mm.
Debido a su pequeño tamaño y al no trabajar con planos es fácil equivocarse y tener que repetir alguna pieza. La tornillería es toda a medida ( M1,4,- M1,6- M2 la mayor es de 2,5M).Aunque encontré varilla de laton de 4 mm, creo que no la voy a usar, emplearé de acero al Pb de 3 y 4 mm, que me gusta más y es mas resistente que el latón

Ya tengo el cigüeñal, bielas cojinetes de biela, excéntricas, así como la bancada y cojinetes del cigúeñal. y estoy empezando on los cilindros.

Os paso algunas fotos del proceso; a medida que avance iré poniendo fotos ( Si no me canso antes y abandono...)

Saludos

Xavier

 

[Xavier]

Más fotos:

Xavier

 

[Xavier]

Y otras tres

xavier

 

[Xavier]

Y el último lote de tres...

Avante toda


Xavier

Por cierto, Joaquin, el orden de las secuencias sale invertido ¿ como se hace?

 

[victor]

Jod... como me gusta este trabajo que estas haciendo. Mira que me gusta lo del torno.
sigue, sigue...

 

[Joaquin Yarza]

Xavier en teoría esta puesto en la configuración que tienen que entrar primero el adjunto 1 luego el 2 y luego el tres, pero salen al revés. Tengo que mirarlo para ver que pasa.
Si quieres que salgan en orden por ahora tienes que enviarlos 3,2 1

Joaquin

 

[Joaquin Yarza]

¿Xabier el cigüeñal esta metido en caliente o montado con prisioneros?

Joaquin

 

[Xavier]

El engendrillo va progresando.

Una de los trabajos que más me molestan, porque es muy fácil pasarse, es el labrado de las lumbreras en los espejos de las válvulas. Para evitarme esto y dado que las alturas de las de admisión es de 1, 4 mm, y las de evacuación de 2 mm., he decidido costruirme una fresa de forma, que labra las tres lumbreras a la vez y con una precisión muy buena,
Está fabricada con acero plata, dentado a la fresa y templado al aceite. Tiempo invertida; aprox1,5 horas. El resultado: Optimo... Ved....

 

[Xavier]

y sigue...

 

[Xavier]

Joaquín:
El cigüeñal está calado a presión. El material de ejes y muñones es acero ( cuerda de piano de 4mm rectificada). Para el montaje ,al practicar los agujeros de las guitarras, el escariador esta solo introducido 1/3 de su longitud. de manera que el calado es a presión . además le he aplicado Loctite 638 y asegurado con pasadores de acero de 1.2mm (La broca ha de ser de widia para poder taladrar la cuerda de piano). Aunque no me gusta fabricar los cigüeñales a piezas diferentes- De hecho todos los que fabriqué hasta la fecha (16) han sido partie¡ndo de barra maciza o tramos soldados, pero terminados al torno descentrando los puntos,

Con el método de partes postizas es difícil la perfecta alineación del conjunto, (al colocar el comparador nos lo delata), pero en este caso, con mucho esmero, he conseguido el ajuste correcto, muy suave y sin holguras. Espero que aguante los esfuerzos y la temperatura.
Saludos
Xavier

 

[Joaquin Yarza]

Xavier te he unido los dos hilos con el tema de la mini de triple expansión. Asi quedar´´a todo la construcción de la maquina de una manera seguida. Vete incluyendo las nuevas informaciones en este tema sin abrir nuevos temas.

Sobre el cigüeñal, lo que he visto hacer, es un bloque mecanizado con las guitarras y luego cortarlas. No se si es un buen sistema pero lo he visto.
Joaquin

 

[Xavier]

Gracias, Joaquin. intntaré continuar con el proceso ...
Veo que las imágenes se comprimen demasiado ( Lo hace el ordenador solo, al pasarlas al archivo) y se pierde mucho detalle.... Esto desde luego no lo domino....

Continuación ...

 

[Xavier]

Seguimos con la Mini Triple...

 

[Xavier]

Ya casi termino la 1ª fasa de construcción del bloque cilindros.
Queda una operación delicada, que es la mecanización de los pasos de vapor desde las lumbreras a ls zonas extremas de los cilindros. Espero no C....la.
La fase siguiente será la construccion de las tapas inferiores. a las que que al mismo tiempo se acoplarán las columnas que tendan las guias de cruceta. Aún no he decidido si haré una columna con guia en un lado y una barra soporte en el otro, o dos columnas iguales por cilindro con guias dobles.
Ya os iré contando....

Xavier

 

[Xavier]

Hola de nuevo...

Continúo con el proceso de fabricación de la mini triple.

Esta fase es la fabricación de las columnas soporte de cilindros y guías de cruceta.

Al final he optado por motar la máquina sobre 6 columnas idáenticas, de manera que la cruceta irá guiada por ambos lados. Aqui es necesario afinar, pues es difícil la alineación y escuadrado de todas las superfícies de deslizamiento... A ver que sale al final....

He partido de pasamano calibrado de 5 mm al que se le sueldan las bases (pletina de 8X3), que irán roscadas al bloque cilindros y a la bancada.

Aquï es necesario el uso del soplete (oxiacetilénico), así como un utllajepara alineado a escuadra de las partes...

 

[Xavier]

Continuamos.
Para poner las fotos en orden me hago unos líos tremendos.

Estas fotos debieran ir antes que la precedenter...

 

[Xavier]

La maquina del revés mostrando los alojamientos de los empaquetaduras de los cilindros ( Rosca hembra fina M5X50).
Las tapas inferiores de los cilindros están ya montadas y roscadas al bloque de cilindros. A su vez Las columnas irán roscadas a la prolongación de éstas.
En este momento estan fijadas provisionalmenta con loctite para marcar los centros las roscas ( Fase delicada ésta...)

 

[Javier RN]

ASOMBROSO...!!!

 

[LuisQ]

Tengo una gran curiosidad Xavier, ¿te haces tú también las calderas?

 

[Xavier]

Hola, LuisQ

Las calderas tambien las fabrico, según la máquina a la que está destinada.
Comparando la dificultad de construcción con la de una máquina bicilíndrica de tronco, yo diría que es 4 veces mas sencilla, partiendo de cero. No hay piezas en movimiento , ajustes a la centésima, (tolerancias de 0,5- 1 mm); Por otra parte nº de piezas es mucho menor. El úico inconveniente es que hay que disponer de soldadura oxibutano o mejor , oxiacetileno,pues todas las soldaduras son a base de plata. Si la caldera es grande ( pongamos 130-150 mm de diám.) se necesita un aporte suplementario de calor con uno ó dos lámparas de butano para poder calentar las piezas de cobre, que debido a su alta conductividad , éste se disipa a prácticamente toda la caldera que se pone a la misma temperatura.
Si acabo la dichosa mini triple fabricaré una caldera de llama en retorno , clindrica o escocesa con caja de fuegos, caja de humos , haces tubulares etc,, me quedan unos trozos de tubo de cobre de 110 mm de diám . y 2,5 mm de pared que irá perfecta para la mini triple.

A continuación todos los accesorios ( nivel, domo, casquillos para toma de presión , salidas de vapor , extracciones, etc,
Parace muy complicado pero en realidad no lo es, es mucho más dificil los ajustes y mecanizados de la Mini- triple

Mi gran problema es esto del maldito ordenador. No consigo que las fotos tengan un minima calidad. Se pierde todo el detalle.
Estoy esperando un colega , que domina estos temas y podre pasar las fotos más decentes
Esta tarde -noche me he metido con las crucetas, vástagos, deslizaderas y el pistón de baja, el cual repetiré, porque me he colado un poco y no ajusta como yo quisiera, pero a efectos de montaje valdrá por ahora...

Ahi van unas fotillos....