Lijadora de disco

  • Iniciador del tema Iniciador del tema MarioV
  • Fecha de inicio Fecha de inicio

MarioV

Implicado
Mensajes
548
Puntos
16
Ubicación
Madrid
En nuestra reciente visita al taller de José Rodríguez en La Coruña con el grupo de modelistas de la Real Liga Naval Española quedé impresionado por la cantidad de herramientas e ingeniosos artilugios de fabricación casera que vimos. Por tanto me he animado a construir una lijadora de disco. Aparte de la ideas que cogí in situ, José me ha dado amablemente valiosos consejos cuando se los he pedido, así que vaya mi agradecimiento por delante. Pongo aquí el proceso por si a alguien le puede ser útil construir algo similar.
 
Comienzo con un motor de una bomba de agua de un aparato desechado, que he fijado sobre una base y un frontal de madera.
 

Archivos adjuntos

  • IMG_0651.jpg
    IMG_0651.jpg
    205,8 KB · Visitas: 4.854
  • IMG_0652.jpg
    IMG_0652.jpg
    184,7 KB · Visitas: 4.854
El disco lo he hecho a partir de un tablero de DM de 15 mm de espesor. Como el eje del motor es de 6 mm, he practicado un agujero central con una broca de 5 mm y lo he introducido a presión con una martillo. En la parte trasera el motor tiene un ventilador de plástico que he dejado en su sitio.
 

Archivos adjuntos

  • IMG_0653.jpg
    IMG_0653.jpg
    212,3 KB · Visitas: 4.853
  • IMG_0654.jpg
    IMG_0654.jpg
    191,1 KB · Visitas: 4.853
En el panel posterior he colocado el interruptor, que perteneció a un pequeño flexo, he practicado agujeros para la ventilación, y he hecho una muesca en la parte izquierda para que pase el cable. En el interior, el cable pasa por un cáncamo al que irá sujeto con una brida para evitar tirones.
 

Archivos adjuntos

  • IMG_0655.jpg
    IMG_0655.jpg
    210,2 KB · Visitas: 4.852
  • IMG_0656.jpg
    IMG_0656.jpg
    199,5 KB · Visitas: 4.852
Aquí se muestran las conexiones terminadas, y la colocación del cable sujeto con la brida. En la parte superior he añadido un par de listones gruesos para dar solidez.
 

Archivos adjuntos

  • IMG_0657.jpg
    IMG_0657.jpg
    203,5 KB · Visitas: 4.851
  • IMG_0658.jpg
    IMG_0658.jpg
    221,7 KB · Visitas: 4.851
Cubro el alojamiento del motor con paneles de DM y contrachapado. Añado dos listones laterales sobre los que irá la mesa y fijo todo el conjunto por su base. Con el motor en marcha, aplico un taco de lija sobre el disco para hacer que la superficie de lijado sea perpendicular al eje de giro. Finalmente pego la lija directamente sobre el disco utilizando cola de contacto y fijo la mesa de lijado con tirafondos.
 

Archivos adjuntos

  • IMG_0659.jpg
    IMG_0659.jpg
    226,9 KB · Visitas: 4.850
  • IMG_0660.jpg
    IMG_0660.jpg
    187,4 KB · Visitas: 4.850
Hola Mario: Todavía puedes mejorar la lijadora si la mesa es oscilante. Es decir, puedes darle una inclinación mayor de los 90º. A veces resulta necesario. Piensa en algunas tracas que para ajustarlas bien la sección no es un rectángulo, sino mas o menos un trapecio.
Es muy sencillo de hacer.
Saludos
Luis
 
Qué buen trabajo. Es buena idea aprovechar los "trastos" para la fabricación de herramientas.
Te ha quedado perfecto. Yo añadiría, como medida de seguridad, un fusible después del interruptor. Uno aéreo puede servir. Nunca está de más teniendo en cuenta que es un motor de recuperación... de una lavadora quizás?.

Saludos y gracias por compartir.
 
losdelgoya dijo:
Hola Mario: Todavía puedes mejorar la lijadora si la mesa es oscilante. Es decir, puedes darle una inclinación mayor de los 90º. A veces resulta necesario. Piensa en algunas tracas que para ajustarlas bien la sección no es un rectángulo, sino mas o menos un trapecio.
Es muy sencillo de hacer.
Saludos
Luis
Hola Luis,
Tienes razón, y de hecho se me pasó por la cabeza. De todas formas la mesa solo va atornillada, de manera que se puede modificar fácilmente.
Un saludo
 
Capitan Marano dijo:
Muy buen aporte el de Luis. Yo te quería consultar, que voltaje tiene el motor y de aparato desechado era.

Muchas gracias
El motor es de 220 V, de manera que va enchufado directamente a la red. Creo recordar que la potencia es de 0.08 kw (lo apunté en su base y no lo recuerdo bien, espero que esto no sea una burrada). En cuanto al aparato, no estoy muy seguro, era un aparato de laboratorio de biología pero había sido desmontado cuanto recuperé el motor de la basura del centro en el que trabajo. Sí te puedo decir que era una bomba de agua de diafragma que funcionaba con la biela cuya foto te adjunto. En el extremo superior tenía el diafragma de goma que a su vez constituía el fondo de una pequeña cámara de teflón en la que estaban conectadas la entrada y salida de agua (de aproximadamente 5 mm de diámetro cada una).
Un saludo
 

Archivos adjuntos

  • IMG_0663.jpg
    IMG_0663.jpg
    163,6 KB · Visitas: 3.421
carlosys dijo:
Qué buen trabajo. Es buena idea aprovechar los "trastos" para la fabricación de herramientas.
Te ha quedado perfecto. Yo añadiría, como medida de seguridad, un fusible después del interruptor. Uno aéreo puede servir. Nunca está de más teniendo en cuenta que es un motor de recuperación... de una lavadora quizás?.

Saludos y gracias por compartir.
Buena idea lo del fusible. No se me había ocurrido pero desde luego no estará de más ponerlo.
Saludos
 
Hola Mario, viendo la lijadora que te estas preparando y el comentario que te hace Luis referente a las ventajas que te daría si la mesa fuera regulable, te paso esta imagen por si te puede servir de modelo.
Suerte amigo Liberto Amate
 

Archivos adjuntos

  • DISCO-LIJADOR-PARA-LIJADORA-DE-BANDA-copia.jpg
    DISCO-LIJADOR-PARA-LIJADORA-DE-BANDA-copia.jpg
    163,3 KB · Visitas: 3.402
Liberto Amate dijo:
Hola Mario, viendo la lijadora que te estas preparando y el comentario que te hace Luis referente a las ventajas que te daría si la mesa fuera regulable, te paso esta imagen por si te puede servir de modelo.
Suerte amigo Liberto Amate
Gracias Liberto. Lo tendré en cuenta.
 
Mario, buena aplicación que has hecho del motor reciclado, en cuanto a la potencia que indicas de 0,08kw que equivale a 80watios, es una buena potencia para una bomba de laboratorio, para lijadora puede que se quede escasa. ¿La has probado dándole caña?
 
Juan Velasco dijo:
Mario, buena aplicación que has hecho del motor reciclado, en cuanto a la potencia que indicas de 0,08kw que equivale a 80watios, es una buena potencia para una bomba de laboratorio, para lijadora puede que se quede escasa. ¿La has probado dándole caña?
Juan, va bastante bien y con potencia suficiente, aunque por el momento solo la he utilizado para piezas relativamente pequeñas. Acabo de probarla sobre un listón de abeto de 15 mm y si aprietas mucho sufre un poco, pero cumple bien.
 
Por mi parte estoy encantado con este aporte. Cuando, siguiendo los hilos de José Rodríguez he visto la lijadora pensé en hacer una igual o parecida. Este aporte tuyo me facilitará el trabajo. Muchas gracias MARIO.

Juan, ¿qué potencia crees que sería buena? tengo el motor de una aspiradora vieja de 2200W preparado, pero no sé si será mucho. Gracias de antemano.
 
RRC dijo:
Por mi parte estoy encantado con este aporte. Cuando, siguiendo los hilos de José Rodríguez he visto la lijadora pensé en hacer una igual o parecida. Este aporte tuyo me facilitará el trabajo. Muchas gracias MARIO.

Juan, ¿qué potencia crees que sería buena? tengo el motor de una aspiradora vieja de 2200W preparado, pero no sé si será mucho. Gracias de antemano.

Si tomas como referencia por ejemplo la lijadora de plato de Proxxon TG 125/E, que tiene una potencia de 140W, tu motor va más que sobrado, aunque como dice el refrán “más vale que sobre que no que falte”.

Si tu motor tiene como me indicas 2200w, tendría que ser de una aspiradora potente.

Saludos.
 
Atornilla bien la madera de lijar y el motor porque puede volar , yo he probado esta mañana uno de una aspiradora rowenta antigua de esos vatios y volava . un saludo
 
Atrás
Arriba