2º Proyecto en grupo USS CONSTITUTION Model Shipways

Una vez cortados los tacos de popa y gracias a la sierra de cinta Proxxon 240E que por cierto va muy bien, los he lijado hasta obtener la forma deseada. he lijado con la Dremel y he cortado con cúter ... evidentemente con mascarilla FFP2 porque el polvo del tilo es considerado como cancerígeno... os pongo unas fotos.
 

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Buenas tardes, sigo con mis tareas...
En las dos primeras fotos he pegado los tacos de popa.
En las restantes fotos, he realizado las siguientes operaciones:
- corte de los tacos de proa con ayuda de la sierra de cinta, para ello, partiendo de los tacos rectos, procedo a realizar cos cortes perpendiculares.
- corte del "angulo" o esquina sobrante. Aqui y a pulso, voy dandole pasadas de los tacos en la sierra de cinta.....
- marcado de las diferentes lineas (lineas de agua y lineas verticales - perpendiculares entre si)
- Lijado de la parte sobrante. El primer taco lo he lijado con la Dremel pero se pone todo perdido de polvo....a pesar de usar mascarilla, es un rollo. El segundo taco lo he lijado manualmente con lija de 80 y luego 120 y 240....quedando mas o menos aceptables. Estos tacos irán forrados con las tracas, por lo que no merece la pena esmerarse en un acabado fino. Basta con que tenga la forma.
El lijado manual con un poco de más tiempo, ha sido menos sucio que con la Dremel, ademas me ha venido bien para recoger el serrín y guardarlo en una bolsa para realizar posible masilla...
Con esto ya he acabado la 1ª etapa de construcción del barco!
 

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2ª ETAPA DE CONSTRUCCIÓN DEL USS CONSTITUTION MODEL SHIPWAYS

Pues ya estoy leyendo y enterándome de las fases de esta segunda etapa.
Esta etapa consta de las siguientes fases:

a) Construcción y montaje del armazón adicional de proa
b) Idem del armazón de popa
c) Idem refuerzos de los mástiles
d) Construcción y montaje del Waterway y el Planksheer
e) Construcción y montaje del apoyo del bauprés

¿que es el waterway y el planksheer?

la traducción no da muchas pistas. Básicamente son dos piezas que discurren en la base de las amuras, por todo el contorno. Se podría decir, (perdón por el atrevimiento ...) que el waterway es el zócalo de la amura y el planksheer es una pieza que se sitúa sobre la primera. Pongo una imagen...
 

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Buenas...

Waterway = trancanil
Planksheer... si fuera más alto y grueso, colocado sobre el trancanil y hasta el borde inferior de las troneras (o portas), diría que es el sobretrancanil (spirketting). Pero este barco es posterior a los clásicos del siglo XVIII
 
carlosgf73 dijo:
Buenas...

Waterway = trancanil
Planksheer... si huera más alto y grueso, colocado sobre el trancanil y hasta el borde inferior de las troneras (o portas), diría que es el sobretrancanil (spirketting). Pero este barco es posterior a los clásicos del siglo XVIII

Muchas gracias tocayo por la aclaración!
 
CONSTRUCCIÓN ARMAZON DE PROA
Leyendo detenidamente las instrucciones se procede a identificar las piezas para trabajar con ellas (por cierto es un lazo el manejo de pulgadas, menos mal que hay tablas de transformacionales a mm ... )
Luego fotocopio el plano en cartulina las piezas a fabricar y procedo a su corte. En la mayoría de casos se corta con un cúter afilado, dado el espesor de las mismas ( 2 a 5 mm)
una vez obtenido las diferentes piezas, hay dos que deben biselarse según planos: la 1 y la 5.
Luego he procedido a lijar y ajustar las piezas para pegarlas posteriormente.
En este paso falta poner unos refuerzos en la parte superior, una vez seque la cola. Pongo unas fotos.
 

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Bueno, sigo avanzando. He acabado el armazón de proa, por lo que respecta a esta 2ª etapa... para ello, he doblado los listones de la parte superior con ayuda de un doblador de rodillos. Se moja el listón unos 15 minutos y luego se procede a pasar por los rodillos, una y otra vez, mientras vas acercando el rodillo superior...pongo unas fotos.
Luego a pegar las piezas del armazón....se ve "feo" pero luego se va forrando con tracas y otras piezas....ya veréis...
 

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Quebradero de cabeza con la sierra proxxon...
Pongo una foto para explicar mejor la "tontería" que me ha llevado de cabeza un tiempo.
Bien resulta que al poner la guía para cortar una pieza a una anchura precisa, y tras apretar los dos tornillos del c arro, la guía de la mesa se inclinaba respecto a la linea de corte, es decir, la pieza al desplazarse por la guía, se estrechaba y no podía terminar el corte.....
He revisado todo, los tornillos, la guía inferior, la superior, etc.... incluso ya piensas de todo y esta maquina cuesta una pasta ...
Resulta que he realizado una adaptación y he cambiado la barra superior que hace de guía. Esta barra se une al carro mediante un tornillo Allen y dos "tetones-orificios" que tiene para su unión.
Al cambiar la guía no he pensado que debía fijar la paralelidad una vez apretados los dos tornillos del carro. lo que ocasionaba la inclinación.
Todo se ha resuelto apretando los tornillos del carro y luego buscar la paralelidad entre la guía y la linea de corte. Una vez conseguido, apretar el tornillo Allen que une la guía al carro....
Que tontería y pensaba que la sierra ya no servia. :o :o :o :D :D :D
 

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Armadura de popa.
Esta armadura se compone de 6 piezas de igual sección, dos de las cuales (la de los lados) tiene un grosor superior. Luego se cortan y lija los dos travesaños de la estructura.
La sorpresa (vaya con el kit, yo creo que me han vendido un kit defectuoso) ha sido que una de las piezas de grosor superior viene diferente a las demás....bueno, pues copi-pega-corta....
Luego al ponerlas, te das cuenta que no concuerdan los huecos para los travesaños.... o sea, vuelta a copy-pega-corta.....
Pero al final ha quedado bastante bien..
El orden ha sido primero marcar las piezas en la popa, segundo pegar las cuatro piezas centrales, luego con ayuda de dos listones sujetos a las cuadernas, se pegan las piezas laterales que van inclinadas....finalmente se cortan, lijan y pegan los travesaños.
 

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Sigo adelante con la etapa 2. El siguiente paso comprende hacer y pegar los refuerzos de los apoyos de los mástiles: Trinquete, Mayor y Mesana. El Bauprés se realiza más adelante. La única complicación, por decirlo de alguna manera, es la fabricación de los listones del palo trinquete ya que está situado en medio de una cuaderna. Esto implica tener que lijar el listón justo es su cruce con la cuaderna. Pero se hace y listo.
 

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El siguiente paso consiste en fabricar el Waterway ( trancanil) y el planksheer (sobre trancanil). Para ello se cogen los listones de seccionenles 8 x 4 mm, aproximadamente y marcar para hacerle un rebaje de 3 por 2,4 mm en una de sus esquinas. Para realizar este corte se puede realizar con cúter y paciencia o con la sierra de mesa proxxon, pero me inclino por el tiempo, paciencia y cúter.

Me he encontrado con un problema, "de novato" o de "descuidado"....porque al presentar el listón sobre las cuadernas, me he dado cuenta que tenia 5 cuadernas "elevadas" 2 ó 3 mm sobre su altura, lo que acabaría siendo una montaña rusa en lugar de una cubierta.... :o :o :o
Pues, siguiendo las indicaciones de Leopoldo y Cristobal, me he armado de paciencia, agua caliente y con ayuda de una pequeña brocha, ir despegando cada una de estas cinco cuadernas y los listones colocados entre ellas. Comentar que este fallo se debe a dos motivos: el primero mi dejadez, el segundo el plano nº 1 de las cuadernas que esta mal y a pesar de marcar la linea de referencia, no ha servido de mucho.

Una vez colocadas las cinco cuadernas en su sitio, procedo con la fabricación del trancanil y su pegado. Lo he hecho de 4 piezas cada lado, más el de popa. Desde Popa a la cuaderna E de una sola pieza. En la proa, por su curvatura, he puesto dos piezas en cada lado más la ultima de la cuaderna A hasta la proa. Una vez rebajado con el cúter, la he terminado con paciencia y lija.
 

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Las piezas de proa del trancanil las he fabricado, es decir, ademas del rebaje antes comentado, he cogido unas plantillas de c cartulina con sus formas, las he pasado a una pieza de tilo más ancha y luego las he cortado con la sierra de cinta. Luego con lija y paciencia hasta completar su forma.

Ni que decir tiene, que los refuerzos colocados en las extensiones (o cuernos) de las cuadernas las he tenido que quitar para trabajar mejor.
 

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El siguiente paso que he realizado es cortar y pegar el planksheer o sobretrancanil, con listones de 3/32" x 3/32", o sea 2,34 mm aproximadamente. Esta operación ha sido muy fácil porque solo requiere medir, cortar y pegar, salvo en la proa que ha requerido el curvado de los listones.
 

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Seguimos la construcción del modelo.
En este paso, saco las piezas de popa para pegarlas en su sitio. Estas piezas vienen cortadas con láser.
No tiene mayor dificultad, solo fijarse en la altura a la que deben colocarse.
 

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Este paso consta de poner, pegar, los listones interior (entre cuadernas ) y exterior al Planksheer ya colocado anteriormente.
Estos listones van por todo el contorno de la futura cubierta.
Pongo una imagen donde se puede ver la sección de todos estos pasos. A nivel de la cubierta, se ve el Waterway, encima el planksheer (3/64" x 3/32"), a su lado un listón intermedio (entre cuadernas, 3/32" x 1/8") y otro exterior (3/64" x 3/32"). Este ultimo queda visto y teniendo en cuenta su escala, lo he cortado en longitudes de 10 cm lo que equivale aproximadamente a 7 metros.
Esta operación solo requiere fijarse un poco e ir tranquilamente....
 

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El siguiente paso, que es el que estoy y me va a llevar un tiempo, es la construcción de las amuras. Se ponen en priMer lugar cuatro listones por cada lado de 3/32" x 3/64", teniendo en cuenta donde van las troneras como otros elementos en la cubierta. En la parte superior se coloca un listón de 1/16" x 3/32" que formará parte del Mainrail. Puede verse la colocación de estos elementos en la imagen puesta en el mensaje anterior. Se utiliza el listón de 3/32" x 1/8" en los verticales de las troneras que no colindan con las cuadernas.

Lo importante de este paso que comienzo, es que protejo, ¡por fin! las extensiones de las cuadernas o cuernos....en las fotos se pueden ver como más de una de estas extensiones ha sufrido daños colaterales.....
 

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Hola Carlos. Voy siguiendo con interés la construcción. Es enorme la diferencia de construcción con lo que hago yo. La finura de los barraganetes es rara de ver en un kit, queda muy bien la amurada. Seguramente esté equivocado pero se me hace raro que el espejo no tenga cuevatura, si fuera de 30 años despues no me extrañaría. Se agradecerían fotos de costado.
Saludos
 
Leopoldofran dijo:
Hola Carlos. Voy siguiendo con interés la construcción. Es enorme la diferencia de construcción con lo que hago yo. La finura de los barraganetes es rara de ver en un kit, queda muy bien la amurada. Seguramente esté equivocado pero se me hace raro que el espejo no tenga cuevatura, si fuera de 30 años despues no me extrañaría. Se agradecerían fotos de costado.
Saludos

Gracias Leopoldo. Según tengo entendido este barco en su primera época tuvo un espejo de popa curvado pero en posteriores reformas se eliminó.
Es cierto que el kit tiene la tapa de regala en el espejo de popa con cierta curvatura, incluso en el plano puede verse que las piezas que lo forman, dan cierta curvatura, pero según las piezas actuales del kit, resulta el espejo de popa plano :o :o :o

En fin! ya buscare una solución porque queda feo un espejo de popa plano y la tapa de regala curva....

Ya colocare fotos de costado, descuida....sobre todo cuando llegue el momento de la etapa 3 donde se montan las estructuras de los cañones en la bateria inferior.

Por cierto, debo rectificar una cosa, es que he comenzado la etapa 3 sin comentarlo y sin acabar la etapa 2. Me explico:

ETAPA 3 CONSTRUCCIÓN USS CONSTITUTION DE MODELSHIPWAYS

- Queda pendiente de la etapa 2 realizar el agarre del "bauprés" en la cuaderna de apoyo.
- Montar la estructura de las troneras en cubierta principal y su forro.
- Abertura cabestrante
- Montar forro del espejo de popa y sus troneras
- Montar los marcos de los cañones de la cubierta inferior
- Realizar un pie para el barco
 

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Leopoldo, en esta fotografia, de no hace muchos años, se puede apreciar el espejo de popa plano.....o lo parece.....con lo que la solución será transformar la pieza en cuestión.
 

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